Falhas e soluções comuns de verificador da dureza de Vickers

Há muitos tipos de medidores da dureza. Os medidores do metal Rockwell, os Brinell e do Vickers da dureza são amplamente utilizados em empresas e nas instituições de pesquisa científica industriais e minando. Entre eles, o metal Rockwell e os medidores Brinell da dureza do metal têm a estrutura simples comparada com os medidores da dureza de Vickers do metal. O ajuste e o reparo de falhas comuns não são muito difíceis.

Falhas e soluções comuns de verificador da dureza de Vickers:

(1) a luz de carregamento da luz indicadora e do microscópio de medição não está ligada

Verifique primeiramente se a fonte de alimentação esteja conectada corretamente, e verifique então o interruptor, o bulbo, etc. Se não é sobre após ter eliminado estes fatores, nós devemos ver se a carga está adicionada inteiramente ou se o interruptor é normal. Se é ainda anormal após a eliminação, deve-se verificar ponto por ponto da linha (circuito).

(2) a medida a turbidez no microscópio, e em você não pode considerar ou considerar o recorte claramente

Isto deve começar com ajuste da distância focal e da luz do microscópio. Se é ainda obscuro após o ajuste, gire a lente objetiva e o ocular respectivamente, e mova as três lentes lisas com linha pontilhada, linha contínua e a linha marcação na lente respectivamente, observam com cuidado que espelho é o problema, então removem-no, esfregam-no com o algodão absorvente da fibra longa manchado com álcool anídrico, e para observá-lo depois que é instalado no ordem inversa. Se não é resolvido ainda, envie para o reparo ou substitua o microscópio de micrômetro.

(3) o recorte não está no campo de visão ou a bancada é girada levemente, e as mudanças da posição do recorte extremamente

A razão para esta é que os machados do indenter, do microscópio de medição e do worktable são diferentes. Desde que o indenter é fixado na parte inferior do eixo de trabalho, ajuste-o respectivamente na seguinte ordem:

①Ajuste o afastamento móvel na gama mais baixa do eixo principal de modo que a cara mais baixo da gama do assento do guia não contacte diretamente a superfície cônica do eixo principal;

②Ajuste o parafuso no lado do eixo de gerencio de modo que o eixo de trabalho e o eixo principal estejam no mesmo centro. Após o ajuste, extraia um recorte no bloco de teste, observe sua posição no microscópio e para gravá-lo;

③Gire delicadamente a bancada (se assegure de que o bloco de teste não se mova na bancada) e para encontrar um ponto no bloco de teste que não gerencie sob o microscópio, que é a linha central da bancada;

④Afrouxe levemente o parafuso na placa de pressão da haste do parafuso de levantamento e o parafuso inferior, mova delicadamente a haste inteira do parafuso de levantamento para fazer a linha central do worktable coincidem com a posição do recorte gravado no microscópio de medição, apertam então o parafuso da placa de pressão e o parafuso do ajuste, e extraem um recorte para comparar um com o otro. Repita as etapas acima até que estejam completamente coincidentes.

(4) causas e soluções de indicação fora da tolerância durante a verificação:

①A escala do microscópio de medição é impreciso. Verifique com um micrômetro padrão. Se não, pode ser enviado para o reparo ou a substituição.

②Defeito do indenter do diamante. Observe com um microscópio 80x estereofônico para ver se encontra as disposições do regulamento da verificação do indenter do diamante. Se há qualquer defeito, substitua o indenter.

③Se a carga (carga) excede as exigências da especificação ou a carga é instável, verifique-a com um dinamômetro padrão de terceira categoria da carga pequena. Se a carga excede as exigências (± 1,0%) mas o sentido é o mesmo, as mudanças da proporção da alavanca. Afrouxe o tampão protetor do eixo principal, gire o contato do ponto de poder, para ajustar a carga (relação da alavanca), e aperte-o após o ajuste. Se a carga é instável, pode ser causada pela lâmina sem corte do ponto da força, do desgaste da bola de aço do fulcro, não da concentricidade entre o eixo de trabalho e o eixo principal, a grande fricção no eixo de trabalho, etc. Neste tempo, verifique a lâmina e a bola de aço. Se se torna sem corte ou vestido, estará reparado ou substituído. Verifique e limpe o eixo de trabalho. Seja certo combinar as bolas de aço em torno do eixo. Veja etapa 3 para o ajuste do mesmo centro (do eixo).

impacto (de 5) durante a carga:

A ocorrência desta situação é relacionada ao óleo demasiado pequeno ou sujo no amortecedor. Pode geralmente ser resolvida após ter enchido o óleo ou ter limpado o amortecedor.

Para resumir, esta é os problemas comuns e as soluções de verificador da dureza de Vickers aprendido pelo pessoal. Eu espero que o ajudará. Se você precisa de conhecer o outro conhecimento relevante, você pode contactar nossos pessoais de serviço ao cliente através do página da web. Nós responder-lhes-emos um por um. Nós olhamos para a frente a seus chamada e apoio!